看内江这些行业“小巨人”如何跑出发展“加速度”

内江观察刘煜瑞

看似简单的汽车后视镜，一年能卖出6个亿？表面“傻大黑粗”的铸造件为何能出口德国、美国、意大利等国家和地区，在国际市场崭露头角？

9月24日至25日，“万千气象看四川——甜美内江行”2025第三季度主题采访活动先后走进四川省金镭重工有限公司(以下简称“金镭重工”)、四川天视车镜有限责任公司(以下简称“天视车镜”)，看两家工信部专精特新“小巨人”企业如何发展跑出“加速度”。

金镭重工航拍

年产4万吨高端铸造件和零部件

“傻大黑粗”背后有“核心技术”

9月24日上午，威远县四川省金镭重工有限公司的生产车间内机器轰鸣，火花四溅，在不同的作业区间内，工人们正按照既定分工完成模具制作、造型、钢水浇注、开箱、落砂、热处理、毛坯件打磨、检测等诸多工序，为客户赶制汽缸、阀壳、蒸汽室等产品。

这些看似“傻大黑粗”的定制铸钢件，下线后将运往核电、水电、燃机等国家重大工程现场，成为大国重器的关键部件。“这一批用于发电设备的高温高压热强钢铸钢件最高可承受620°的高温。”金镭重工执行总裁范俣林彤说道。

金镭重工生产车间

“公司现有年产2.5万吨高端精密铸造件生产线及年产1.5万高端零部件柔性生产线，可进行大、中、小型零件及各种类型精密、复杂、异型、超硬的金属零部件的生产加工。”范俣林彤介绍，今年以来，企业生产订单持续上涨，较去年同期增长30%，截至8月底，生产总值2.3亿元，较去年同期增长22.4%。

据了解。依托精湛的铸造工艺，金镭重工的产品矩阵已覆盖核电、水电、燃机、矿山机械、海洋工程、能源化工、节能环保等多个领域。公司目前还是东方电气、哈尔滨电气、上海电气三大国内发电设备主机厂在西南地区的重要铸钢件供应商，与国机集团、中国船舶重工、中国广核等数十家大型企业构建起稳固的合作生态。不仅如此，其产品还成功走出国门，远销韩国、澳大利亚、德国、意大利等国家，在国际市场占据一席之地。

近年来，金镭重工加大投入持续更新生产制造设备，同时在工艺设计环节积极探索数字化、信息化的设计方法。“利用专业软件，我们可以实现对材料各种性能和热物性参数的模拟计算，预测各项材料性能和各金相间转变温度。”范俣林彤表示，依据这些模拟结果，企业在生产前就能提前确定各种产品的最佳浇注温度，设计材料的热处理工艺和焊接工艺，实现产品高端化，工艺装备绿色化。

一年卖出6个亿

小产品如何打开大市场

9月25日，内江隆昌市三道桥工业园区的四川天视车镜有限责任公司总装车间内，经历注塑、制镜到总装等环节后，一只只汽车后视镜成功下线打包装车。

汽车后视镜总装

“目前这一批订单是配套长安启源A06车型，一共1.2万套。我们平均每天都有5车货出厂。”该公司生产质量副总黄鹏介绍，今年1至8月，企业已实现销售额3.7亿元，预计全年总产值能达6亿元左右。“汽车的销售旺季在春节前后，所以我们订单高峰期也是在年底。”

“在汽车行业，整车制造企业对零部件供应商一般都是提需求。具体的设计方案、造价成本，全是我们自行提供解决方案，需要我们‘卷’研发、‘卷’技术、‘卷’成本、‘卷’服务。”黄鹏表示，通过加大产品研发力度，该公司目前拥有56项国家专利，其检测中心还获得了国家实验室认可，其产品可集成手动/电动折叠、记忆、盲区提升、温度传感器、EC防眩目等多种功能。“客户要哪些功能，我们就提供相关解决方案。”